Náhodou jsem navštívil cukrovar, kde jsem se seznámil s postupem výroby známého produktu – cukru.
Všechno to vlastně začíná u vchodu, kde hosty jako první vítá pozlacený V.I. Lenin svým gestem nějak naznačil: “Hledej zboží!” Sladkosti jsou mimo Boha!”
A co je nejdůležitější, neklame. Cukr tam opravdu je, v komerčním množství.
Každý ví, že cukrová třtina u nás neroste a cukr se musí extrahovat z řepy, této nijak okouzlující kořenové zeleniny.
Nákladní automobily silně naložené řepou přijíždějí na přejímku
Zvažte a poté vyložte obsah těl a přívěsů do bunkru
Je třeba poznamenat, že celý výrobní proces je automatizovaný, o čemž svědčí přítomnost různých panelů a konzolí na všech klíčových bodech technologického řetězce
Z bunkru padají okopaniny na dopravní pás, který unáší suroviny pod zem.
Je jasné, že před použitím je potřeba řepu očistit od zeminy, vršků, nalepených kamínků, písku a dalších nečistot – to vše se do hotového výrobku v žádném případě nedostane, ale zařízení to může snadno zničit. Za tímto účelem prochází řepa po zásobovací cestě do výroby různými lapáky slámy, kamennými lapáky a lapači písku. Pro dočištění řepy od nečistot procházejí okopaniny myčkou řepy.
Celý proces je řízen operátorem. Na monitoru vpravo je schéma procesů probíhajících v prostoru čištění a mytí, které zobrazuje provozní informace. Na monitoru vlevo se zobrazuje video z kamery instalované nad dopravním pásem, po které jdou umyté suroviny do další sekce.
A zde je stejný dopravník, na který se dívá kamera. Čistá kořenová zelenina se posílá do řezačky řepy.
Kořeny řepy jsou přiváděny do násypky řezačky řepy a jsou neseny uvnitř těla, kde jsou vlivem odstředivé síly přitlačovány na ostří nožů, po nichž se řepa postupně krájí na řepné lupínky. . Je obtížné pozorovat samotný proces, ale nože vypadají takto:
„Stupeň extrakce cukru“ velmi závisí na kvalitě hranolků. Musí mít určitou tloušťku, s hladkým povrchem bez prasklin.
Třísky získané v předchozí fázi se posílají pásovým dopravníkem do difuzního zařízení.
Uvnitř difuzní kolony je šnek (věc jako v mlýnku na maso), pomocí kterého se třísky pohybují zdola nahoru určitou rychlostí. Proti pohybu voda nepřetržitě protéká sloupcem třísek shora dolů. Voda, která prochází drcenými surovinami, rozpouští cukr v řepných lupíncích a je jím nasycena. Celý proces probíhá bez přístupu vzduchu a při určité teplotě. V důsledku tohoto procesu se na dně kolony hromadí šťáva nasycená cukrem a dužina (řepné lupínky bez cukru) je vypouštěna z horní části zařízení.
Čerstvě vymačkaná buničina vstupuje do sušičky buničiny. Jedná se o obrovský, nepřetržitě rotující buben, uvnitř kterého se drť suší v proudu horkého plynu.
Granule sušených řepných řízků jsou sbírány proudem vzduchu pneumatického dopravníku a potrubím přepravovány do skladu k následnému prodeji – „vymačkané“ řepné řízky slouží jako krmivo pro hospodářská zvířata.
Šťáva získaná během procesu difúze kromě sacharózy, kterou potřebujeme (tedy cukru), obsahuje mnoho různých látek, které spojuje termín „necukry“. Všechny necukry ve větší či menší míře narušují tvorbu krystalického cukru a zvyšují ztrátu prospěšného produktu. A dalším technologickým úkolem je odstranění necukrů z cukerných roztoků. Proč se používají různé fyzikální a chemické procesy?
Šťáva se smíchá s vápenným mlékem, zahřeje se a sediment se vyhodí. Předdefekace, defekace (to je pravda, slyšel jsem správně a udělal jsem chybu – v ruštině je to jen čištění), saturace a mnoho dalších zajímavých termínů. V jedné fázi je v takových zařízeních šťáva filtrována
Po obvodu filtračního zařízení jsou vidět skleněné baňky, kterými prochází čištěná šťáva.
Vzniklá šťáva se zahustí odpařováním. Vzniklý sirup se vaří, dokud nezkrystalizuje. „Vaření“ cukru je nejdůležitější operací při přípravě sladkého produktu. Na fotografii je náš průvodce a hlavní technolog na kontrolním místě varné zóny
Zde vidíme srdce výroby – vakuová zařízení na vaření sirupu. „Vaření“ probíhá ve zředěné atmosféře, díky které se sirup vaří při 70 stupních Celsia. Při vyšších teplotách se cukr jednoduše připálí. Jak se to děje na pánvi Ovládací panel je vidět vlevo. V jednu chvíli jeden z nich zakřičel sirénu a rozsvítil červené blikající světlo, což signalizovalo nutnost lidského zásahu do automatizovaného procesu. Okamžitě se objevil jeden z pracovníků a dálkový ovladač uspokojením ztichl.
Přístroj můžete trochu „dojít“ a vizuálně zkontrolovat kvalitu sirupu.
Sirup na podložním sklíčku krystalizuje před očima. Je to prakticky cukr!
Vařený sirup – massecuite, odeslán k odstředění
V odstředivce se veškerý přebytek oddělí od masakuitu a putuje do speciálního sběru pod instalací. A krystalky krystalového cukru zůstávají na stěnách bubnu. Následující fotografie byly pořízeny během jedné minuty a je na nich jasně vidět cukrová mezera.
Mokrý krystalový cukr vyložený z odstředivek je přepravován k sušení
Sušící jednotka. Buben se otáčí. Cukr uvnitř bubnu se fouká horkým vzduchem (více než 100 stupňů).
Po vysušení se cukr ochladí na pokojovou teplotu za stálého míchání ve stejném zařízení. V tuto chvíli se k němu můžete dostat z konce a otevřít tajný poklop!
Buben sušičky se otáčí a cukr se vylévá a ochlazuje.
Je čas ochutnat hotový výrobek! Bonbón!
Vysušený a vychladlý krystalový cukr se přivádí do prosévacího stroje. Fotografie nesděluje pohyb, ale celá konstrukce se houpe jako síto v rukou babičky
Po dokončení prosévání je cukr odeslán k balení.
Bohužel v oblasti balení jsem byl požádán, abych nefotil. Natáčení bylo povoleno až po skončení pracovní směny a zastavení dopravníku.
Na fotografii jsou poloautomatické obalové zásobníky, u kterých na lavičkách sedí baliči. Ze stohu se odebere pytel, umístí se na hrdlo násypky a dávkovač nasype do pytle 50 kg. Poté se pásový dopravník pohybuje, hrdlo sáčku spadne do „šícího stroje“, který sáček sešije a ušitý sáček jde po dopravním pásu do skladu.
Podnik má také automatickou balicí linku, je to téměř totéž, jen tam nejsou žádní baliči. Celá akce se odehrává v průsvitném tunelu, ve skutečnosti vidíte jen to, jak stroj sebere pytel ze stohu, položí ho na zvon násypky, naloží porci krupicového cukru, pak zašije a odešle to do hotového výrobku. Z nějakého důvodu nebyly žádné fotografie procesu. Zřejmě byl zhypnotizován samohybnými vaky
ps Výrobní prostor je velmi hlučný, moc z toho, co bylo řečeno, jsem neslyšel. Takže pokud jsem nebyl přesný v popisu technologie a procesů, neobviňujte mě.
Kliknutím na tlačítko se přihlaste k odběru „Jak se to vyrábí“!
Pokud máte produkci nebo službu, o které chcete našim čtenářům říci, napište Aslanovi (shauey@yandex.ru) a uděláme tu nejlepší reportáž, kterou uvidí nejen čtenáři komunity, ale i webu Jak se to dělá?
Přihlašte se také k odběru našich skupin v Facebook, VKontakte, spolužáci a Google+plus, kde budou zveřejněny to nejzajímavější z komunity plus materiály, které zde nejsou a videa o tom, jak to v našem světě chodí.
